Produkteinführung
1. Die vollautomatische Roboterproduktionslinie für Aluminiumschalungen dient hauptsächlich der Herstellung von Standard-Aluminiumschalungsplatten.
2. Die automatische Linie umfasst automatisches Laden, Schneiden, Stanzen, CNC-Nutenfräsen, Rippenschaftfräsen (optional), Roboterschweißen der Seitenschienen, Roboterschweißen von Versteifungen, Richten, Polieren der Betonoberfläche, Entladen und Stapeln mit Robotern sowie Drucken von Laser-Barcodes Optional.
3. Die gesamte Autolinie zeichnet sich durch hohe Flexibilität für die Herstellung verschiedener Standardplatten aus.Der Austausch zwischen verschiedenen Panels ist sehr einfach und schnell.
4. Für den Ladeabschnitt muss der Bediener lediglich die Rohmaterialien mit einem Gabelstapler auf den Querförderer laden. Anschließend nimmt der Roboterarm automatisch das Profil auf und lädt es auf den Förderer des Schneidabschnitts.
5. Der Schneidabschnitt ist mit einem Zyklon-Staubabscheider und einer Abfallentsorgungsanlage ausgestattet.
6. Die automatische Linie verfügt über zwei 3-Meter-Stanzabschnitte. Jeder Stanzabschnitt kann max.Beim gleichzeitigen Bohren wurde der CNC-gesteuerte Manipulator verwendet, um das Lochmuster festzulegen, das sich durch hohe Effizienz und hohe Flexibilität für verschiedene Materialien auszeichnet und die beste Leistung garantiert.
7. Der Fräsabschnitt kann die Schlitze auf beiden Seiten gleichzeitig fräsen, jede Seite ist mit 3 CNC-gesteuerten Fräsköpfen ausgestattet, flexibel für unterschiedliche Schlitzfräsanforderungen.
8. Die automatische Linie ist mit 2 Roboterarmen zum Schweißen der Seitenschienen an beiden Enden ausgestattet. Der Bediener muss lediglich lose Seitenschienen in den Halter laden. Der Manipulator nimmt die Seitenschiene automatisch und setzt sie am Ende ein. Anschließend wird der Roboterarm eingesetzt automatisch schweißen.Jedes Ende verfügt über zwei parallele Seitenschienenschweißstationen.
9. Die automatische Linie ist mit 6 Roboterarmen in 3 Gruppen von Schweißstationen zum Schweißen der Versteifungen ausgestattet. Der Bediener muss lediglich lose Versteifungen in den Halter laden. Der Manipulator nimmt die Versteifung automatisch auf und setzt sie dann an der richtigen Position in die Platte ein Die beiden Roboterarme führen automatisch das Schweißen durch.
10. Nach dem Schweißen der Seitenschienen und Versteifungen wird die Platte gedreht und dem Richt- und Polierbereich zugeführt. Nach dem Polieren wird die Platte zum Entladen und Stapeln durch den Roboterarm gedreht.
11.Die Länge des Rohmaterials: 6000 mm oder 7300 mm.
12. Rohmaterialbreitenbereich: 250 ~ 600 mm.
13. Längenbereich der fertigen Produkte: 600–3000 mm.
14. Kundenspezifische Spezifikationen sind akzeptabel.
Produktdetails
