Maschinen zur Bearbeitung von Fenstern und Vorhangfassaden

23 Jahre Fertigungserfahrung
Produktion

Automatische Produktionslinie zum Schweißen, Eckenreinigen und Stapeln von uPVC-Fenstern und -Türen SHQMXJ03

Kurzbeschreibung:

Diese Produktionslinie besteht aus einer Schweißeinheit, einer Fördereinheit, einer automatischen Eckenreinigungseinheit und einer automatischen Stapeleinheit. Sie ermöglicht das Schweißen, Fördern, Reinigen der Ecken und automatische Stapeln von uPVC-Fenstern und -Türen.


Produktdetails

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Leistungsmerkmale

● Diese Produktionslinie besteht aus einer Schweißeinheit, einer Fördereinheit, einer automatischen Eckenreinigungseinheit und einer automatischen Stapeleinheit. Sie ermöglicht das Schweißen, Fördern, Reinigen der Ecken und automatische Stapeln von uPVC-Fenstern und -Türen.

● Schweißeinheit

Diese Maschine ist horizontal aufgebaut; nach dem Spannen kann der Vorgang abgeschlossen werden.Verschweißen zweier rechteckiger Rahmen.

Durch den Einsatz der Drehmomentüberwachungstechnologie kann ein automatisches Vorspannen an allen vier Ecken realisiert werden, um die Schweißgenauigkeit zu gewährleisten.

Die Umwandlung zwischen Naht- und nahtloser Verbindung erfolgt durch Demontage der Pressplatte zur Fixierung des Schweißspalts, wodurch die Schweißnahtfestigkeit und -stabilität gewährleistet wird.

Die obere und die untere Schicht sind unabhängig voneinander positioniert und beheizt und können separat eingestellt werden, ohne sich gegenseitig zu beeinflussen.

● Eckreinigungseinheit

Der Maschinenkopf ist in 2+2-Linearanordnung ausgeführt und zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und stabile Leistung aus.

Es wird die Methode der Positionierung an der inneren Ecke angewendet, die von der Schweißgröße des Fensterrahmens unbeeinflusst ist.

Es verwendet ein hocheffizientes Servo-Steuerungssystem und ermöglicht so die automatische und schnelle Reinigung nahezu aller Schweißnähte des uPVC-Fensters.

● Automatische Stapeleinheit: Der rechteckige Rahmen wird von einem pneumatischen mechanischen Greifer fixiert und anschließend automatisch und effizient auf der Palette oder dem Transportfahrzeug gestapelt. Dies spart Arbeitskräfte, reduziert die Arbeitsbelastung und verbessert die Produktionseffizienz.

Produktdetails

SHQMXJ03 Produktionslinie 1
SHQMXJ03 Produktionslinie 3
SHQMXJ03 Produktionslinie 4

Hauptkomponenten

Nummer

Name

Marke

1

NiederspannungselektrikGeräte Deutschland·Siemens

2

SPS Frankreich·Schneider

3

Servomotor, Treiber Frankreich·Schneider

4

Knopf, Drehknopf Frankreich·Schneider

5

Näherungsschalter Frankreich·Schneider

6

Relais Japan·Panasonic

7

Luftschlauch (PU-Schlauch) Japan·Samtam

8

AC-Motorantrieb Taiwan·Delta

9

Standard-Luftzylinder Taiwan · Airtac

10

Magnetventil Taiwan·Airtac

11

Öl-Wasser-Trennung (Filter) Taiwan·Airtac

12

Kugelgewindetrieb Taiwan·PMI

13

Rechteckige Linearführung Taiwan·HIWIN/Airtac

14

Temperaturgesteuertes Messgerät Hongkong·Yudian

15

HochgeschwindigkeitselektrikSpindel Shenzhen·Shenyi

16

NiederspannungselektrikGeräte Deutschland·Siemens

Technischer Parameter

Nummer

Inhalt

Parameter

1

Eingangsleistung Wechselstrom 380 V / 50 Hz

2

Arbeitsdruck 0,6-0,8 MPa

3

Luftverbrauch 400 l/min

4

Gesamtleistung 35 kW

5

Spindelmotordrehzahl des Scheibenfräsers 0~12000 U/min (Frequenzregelung)

6

Spindelmotordrehzahl des Schaftfräsers 0~24000 U/min (Frequenzregelung)

7

Spezifikation für rechtwinklige Fräs- und Bohrwerkzeuge ∮6×∮7×80(Klingendurchmesser×Griffdurchmesser×Länge)

8

Spezifikation des Schaftfräsers ∮6×∮7×100(Klingendurchmesser×Griffdurchmesser×Länge)

9

Profilhöhe 25–130 mm

10

Breite des Profils 40–120 mm

11

Bearbeitungsbereich 490 × 680 mm (Die Mindestgröße ist abhängig vom Profiltyp) bis 2400 × 2600 mm

12

Stapelhöhe 1800 mm

13

Abmessungen (L×B×H) 21000×5500×2900mm

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