Intelligente Fertigungssysteme sind nicht nur Systeme künstlicher Intelligenz, sondern integrierte Mensch-Maschine-Systeme – hybride Intelligenz. Das System kann Aufgaben wie Analyse, Beurteilung und Entscheidungsfindung selbstständig durchführen und unterstreicht damit die zentrale Rolle des Menschen im Fertigungssystem. Gleichzeitig kann es durch die Zusammenarbeit mit intelligenten Maschinen das Potenzial des Menschen besser entfalten. Maschinelle und menschliche Intelligenz sind vollständig integriert, kooperieren und ergänzen sich.
CGMA hat vielen in- und ausländischen Herstellern geholfen, passende automatische Produktionslinien für Aluminiumfenster und -türen gemäß der Produktionskapazität, den Verarbeitungsanforderungen usw. des Werks zu entwickeln und so eine intelligente Fertigung erfolgreich zu realisieren.
Sein Wesen besteht in der Integration von Mensch und Maschine.
1. Vier Elemente einer intelligenten Fabrik:
• Der Mensch steht im Mittelpunkt einer intelligenten Fabrik.
• Software zur Optimierung von Management- und Produktionsprozessen.
• Intelligente Geräte zur Realisierung der Mensch-Maschine-Interaktion.
• Elektronischer Bildschirm (Mensch-Maschine-Schnittstelle) zur Visualisierung der aktuellen Produktionsszene.
2. Intelligente Fertigung weist die folgenden fünf Merkmale auf:
• Netzwerkproduktionsanlagen zur Realisierung des „Internets der Dinge“ in der Werkstatt.
• Um eine effiziente und umweltfreundliche Fertigung zu erreichen, sollten Produktionsdokumente papierlos gestaltet werden.
• Produktionsdaten visualisieren und Big-Data-Analysen nutzen, um Produktionsentscheidungen zu treffen.
• Transparenter Produktionsprozess, das „Nervensystem“ intelligenter Fabriken.
• Machen Sie den Produktionsstandort unbemannt und verwandeln Sie ihn in eine wahrhaft „unbemannte“ Fabrik.
3. Durch intelligente Fertigung erzielte Effekte:
• Die Ausrüstung ist geeignet und stabil und kann die Produktionseffizienz steigern und die digitale Transformation von Unternehmen beschleunigen.
• Hohe Effizienz: Es kann die Produktionseffizienz um mehr als 60 % steigern.
• Null Fehler: Verbesserung der Produktqualität, Sicherstellung der Qualitätskonstanz der verarbeiteten Produkte und Erreichen einer Produktqualifizierungsrate von 100%.
• Arbeitskosten sparen: Durch eine Reduzierung des Personals können die Arbeitskosten um etwa 60-70 % gesenkt werden.
• Reduzierung des Materialumschlags: Die Betriebskosten können um etwa 50 % gesenkt werden.
• Platz sparen: Sie können etwa 35 % der Raummiete einsparen.
Das Ziel von CGMA ist es, Ihnen eine digitale Fabrik zur Verfügung zu stellen, die Ihre Arbeit erleichtert!
Wenn Sie eine digitale Fabrik wie diese wünschen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir unterbreiten Ihnen das beste Angebot und bieten Ihnen den besten Service.
Veröffentlichungsdatum: 18. Juli 2024